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不锈钢型材加工过程中的熔铸工艺

时间:2019/09/30

并不是所有的不锈钢产品都可以被称为不锈钢型材,那些由不锈钢棒作为原料,并经过相关工艺处理得到的产品才是不锈钢型材,整个生产流程新纬总结为熔铸、挤压、上色等几个阶段。下面,新纬就和大家一起来看看熔铸工艺。

所谓的熔铸,就是指不锈钢棒经高温熔化后,可以被直接浇铸成所需的不锈钢型材。在这个过程中,需要用到的设备、工具也有很多,包括电弧炉、铸造模具等等。生产的过程中主要是通过改变一些参数来达到铸造的目的,从熔化的气氛、熔融温度以及冷却条件来保证生产的效率等,但是在冷却的过程中往往会因为温度问题是产品内部形成空洞,我们称之为缩孔。但是目前进行熔铸都会有固定的设备,我们可以通过调节达到自己需要的条件,所以现在生产的铸件是非常不错的。要想得到品质过硬的不锈钢型材,生产过程中主要是要控制好熔化的气氛、熔融温度和冷却条件,避免任何缺陷的产生。

熔铸工艺在不锈钢型材生产过程中占据重要地位,对不锈钢型材的成型质量影响重大,随着不锈钢异型材等产品应用范围越加广泛,新纬大加力度专注工艺生产,争取为市场提供性能更加卓越更加可靠的不锈钢异型材产品。




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