时间：2019/09/30

大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，不锈钢异型材也不例外，根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种，其生产工艺中的主要加工方法有哪些呢？新纬总结如下。

轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材，分冷轧、热轧。 

锻造：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。

拉拨：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 

挤压：是将金属放在密闭的挤压筒内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材料。 

严格执行生产工艺规则的要求和标准，方能带来不锈钢异型材良好的应用性能，因此大家在选择设备时，一定要对生产商的生产能力和加工实力进行重点考察，这样才能保证选购到合适的性能卓越的不锈钢异型材产品。